Betonblokcompressiemachine
|
Dimensie |
3100 × 1680 × 2460mm |
|
Gewicht |
7400 kg |
|
Pallet maat |
850 × 680 × 20 ~ 35 mm |
|
Stroom |
41,53 kW |
|
Trillingsmethode |
Servo Motors |
|
Trillingsfrequentie |
3800-5500 r/min |
|
Fietstijd |
15-20s |
|
Trillingskracht |
75kn |
Wat is het werkingsprincipe van het betonblokcompressiemachine
1. Batchingsmechanisme:
Het wordt gebruikt om het materiaal in de silo in de vormende vorm te voeren.
2. Frame:
Ondersteuning van de verschillende delen van de apparatuur en het weerstaan van de dringende krachten van de blokkolking.
3. Silo:
Slaat materialen op.
4. Indenter:
Onder druk van de apparatuur en tegelijkertijd gedempelt deze in het midden van het werk.
5. Pallet -voedingsmechanisme:
De transmissie van de ondersteunende pallet, uitgerust met een schraper en een oliemechanisme.
6. Tabeltabel:
De rol van het slepen van blokken en trillingen, gebruikt voor het vormen van blokken bij het stijgen en het slepen van de gevormde blokken tijdens het afdalen.
7. Controlekast:
Het besturingssysteem waarop de apparatuur is geïnstalleerd.
8. Block transportband:
Voer de vormblokken op de werkbank.
BetonblokcompressiemachineSpecificatie van producten
Betonblokcompressiemachine is een soort mechanische apparatuur die wordt gebruikt om betonblokken te produceren, de belangrijkste functie is het mengen van cement, zand, grind en andere grondstoffen, vorm en stollen in verschillende specificaties en soorten blokken door middel van schimmels. Dit type apparatuur wordt veel gebruikt in de bouwsector voor de productie van verschillende soorten blokken, holle bakstenen, standaard bakstenen en geperforeerde bakstenen.
|
Specificatie van producten (mm) |
Aantal blokken per pallet |
Stukken/1 uur |
Stukken/8 uur |
||
|
Blok |
|
400×200×200 |
6 |
1080 |
8640 |
|
Holle baksteen |
|
240×115×90 |
20 |
3600 |
28,800 |
|
Baksteen |
|
225×112.5×60 |
15 |
3600 |
28,800 |
|
Standaard baksteen |
|
240×115×53 |
40 |
7200 |
57,600 |
|
Stoeprand |
|
200*300*600 |
4 |
480 |
3,840 |
Betonblokcompressiemachine wordt veel gebruikt op vele gebieden, zoals constructie, wegen, tuinen, enz., En kan veel soorten bouwmaterialen produceren, zoals holle baksten Deze machines zijn ook in staat om bakstenen van verschillende maten en gebruik te produceren door mallen te wijzigen om aan verschillende marktbehoeften te voldoen.
hoe zit het metProductieproces voor betonblokcompressiemachine
1. Bereiding van grondstof:
Ten eerste moeten de vereiste grondstoffen worden verzameld en gemengd, inclusief cement, zand, aggregaten zoals gemalen steen of grind en water. Deze materialen worden in specifieke verhoudingen gemengd om uniformiteit en consistentie van het beton te waarborgen.
2. Concrete mengen:
Doe het gemengde beton in de mixer voor grondig mengen om ervoor te zorgen dat alle componenten gelijkmatig zijn verdeeld. Deze stap is een belangrijke stap om de kwaliteit van beton te waarborgen.
3. Laden en vormen:
Het gemengde beton wordt geladen in de hopper van de machine van de blokmaker. Vervolgens wordt het beton gecomprimeerd in de gewenste vorm, zoals bakstenen of blokken, door een mal of kern. De mal is meestal gemaakt van staal, dat bestand is tegen hoge drukken en de dimensionale nauwkeurigheid van het eindproduct garandeert.
4. Hydraulische drukvorming:
Het beton wordt verdicht en gevormd door de druk van het hydraulische systeem in de vorm. Het hydraulische systeem bereikt dit proces door drukergie over te dragen, wat zorgt voor de sterkte en dichtheid van het betonblok.
5. Vibratie en verdichting:
Tijdens het betonvormingsproces past de machine meestal trillingen toe om luchtbellen uit te sluiten en de compactheid van de betonblokken te waarborgen. De trillingsmodus is geschikt voor de productie van blokken en standaard stenen met hoge sterkte.
6. Demolding en koeling:
De gevormde betonnen blokken worden van de mal gedemold en overgebracht naar het uithardingsgebied. Tijdens het uithardingsproces moet het betonnen blok gedurende een bepaalde periode worden genezen om de gewenste sterkte te bereiken.
7. Curing en drogen:
Tijdens de uithardfase moet het betonnen blok in een vochtige omgeving worden bewaard om verharding te bevorderen. Daarna worden ze in een droge omgeving geplaatst om overtollig vocht te verwijderen en de sterkte verder te verbeteren.
8. Behandeling voor eindproduct:
Ten slotte, nadat het betonnen blok is geïnspecteerd en gekwalificeerd, kan het worden gebruikt voor de bouwconstructie. Afhankelijk van de vraag kunnen deze bakstenen worden verpakt, opgeslagen of naar de bouwplaats worden getransporteerd.
Populaire tags: Betonblokcompressiemachine, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, groothandel, aangepast, kopen, prijs, offerte, prijslijst, te koop, gemaakt in China
