Dompel grondstoffen in verhouding tot de kruipende emmer en druk op de automatische knop om de kruipende bak in de juiste stand te zetten. Stel de hoeveelheid toe te voegen water in (afstembaar) en de roertijd (instelbaar), afhankelijk van de omstandigheden. De bakdeur gaat automatisch open als het roeren is voltooid. Start de transportband en open de deur, (de tijd is instelbaar). Het proces van alle materialen die de blokmachine binnenkomen, wordt geregeld door automatische schakelaars. Stop de transportband; hef de kruipende emmer op en één roercyclus is voltooid. Deze procedure wordt voltooid door een subsysteem van de PLC.
Wanneer de materialen in de vormmachine zijn voorbereid en de bodemplaat in positie is, drukt u op de automatische knop. De ram wordt geheven en de vorm wordt naar beneden gelaten. De materiaaltransportbak stuurt de materialen naar de juiste positie en vervolgens wordt de maltrilling geactiveerd om vibratielading te realiseren met de tijdafstemming; tegelijkertijd beweegt de materiaaltransportbak lineair heen en weer om de belasting te versnellen. Wanneer de vooraf ingestelde laadtijd is verstreken, zal de emmer terugtrekken. Als er oppervlaktemateriaal moet worden toegevoegd, comprimeer dan de grondstoffen met de ram met 3 ~ 8 mm of schud ze gedurende 0,3 ~ 0,5 seconden en voeg vervolgens het oppervlaktemateriaal toe. Wanneer het oppervlaktemateriaal wordt toegevoegd, wordt het onbewerkte materiaal in de steek gelaten en na de tijdvertraging van alle trillingen voor 0,2S (om na-trilling te elimineren), zal de drukoliecilinder naar beneden blijven bewegen. De eindproducten worden door de coalitiewerkzaamheden van de baksteenopnemende oliecilinder en de drukcilinder uit de vormbak gestoten. Wanneer de eindproducten in positie zijn, zal de ram terugkeren en zal de steentransportmachine een andere bodemplaat overbrengen op het steenopvangplatform en de eindproducten uitduwen. Dit is één productiecyclus en deze automatische procedure wordt gecontroleerd door een ander subsysteem van de PLC.
De gevormde blokken worden op de machine voor het transport van kettingblokken geplaatst en na te zijn gesorteerd op baksteenoppervlakte-veegmachines, worden overgebracht naar de machine met stijgende kaarten die omhoog moet worden gebracht wanneer 3 vormen blokken zijn overgebracht (de stijgcyclus is instelbaar) . Nadat 9 lagen blokken zijn opgestapeld, zullen ze door de vorkheftruck worden overgebracht naar de stomende onderhoudswerkplaats. De bewerkte blokken worden opnieuw door de vorkheftruck overgebracht naar de neerwaartse bordmachine, die 40 cm naar beneden is. De producten worden met behulp van de steentransportmachine overgebracht naar de montageplaats. De opgaande / neergaande bordmachines en de steentransportmachine worden bestuurd door een derde subsysteem van de PLC.
Als de volledige PLC-procedure is ingesteld, kan automatisch worden uitgevoerd; afzonderlijke circulatie van elk subsysteem is ook haalbaar. De procedures voor verschillende materialen en producten kunnen op elk moment worden gewijzigd, zonder dat daarvoor professionals of speciale apparaten nodig zijn.
