We weten dat bakstenen geleidelijk worden vervangen door niet-gebakken bakstenen. In vergelijking met het verbruik van traditionele bakstenen, kan het gebruik van niet-gebakken baksteenmachines om niet-gebakken bakstenen te consumeren het bakproces overslaan, het proces vereenvoudigen, vervuiling verminderen en het milieu helpen behouden. Dus wat is het proces van het gebruik van decement baksteen machineom de niet-brandende steen te consumeren? Vandaag zal ik verschillende stappen introduceren in het algemene productieproces van betonblokken.
Crushing: gebruik de crusher om de originele materialen die nodig zijn voor consumptie te verpletteren. Selectie: het zeven van de geplette grondstoffen om ervoor te zorgen dat de deeltjesgrootte van de gezeefde materialen 0 ~ 2 mm is. Ingrediënten: stop de ingrediënten volgens de mengverhouding, het doel is om via het consumptieproces te interageren met de originele materialen om bepaalde hydratatieproducten en -structuren te genereren, zodat de niet-gebakken steen de gevraagde sterkte en andere eigenschappen kan bereiken. De ingrediënten moeten op tijd worden aangepast aan de onstabiele veranderingen in de kwaliteit van de originele materialen.
Slijpmateriaal: Het effect van het gebruik van slijpapparatuur voor het verwijderen van grondstoffen is onvervangbaar door andere apparatuur. Nadat de grondstoffen zijn verreden, zijn de gemiddeldeheid en hechting verbeterd, is de deeltjessortering redelijker en zijn het uiterlijk en de droogheid van het groenlichaam. De verbetering kan de sterkte van de steen vergroten. Tegelijkertijd stimuleert wielfrezen ook de activiteit van vliegas in alkalische media, waardoor de kwaliteit van stenen aanzienlijk wordt verbeterd en verbeterd.
Persgieten: het materiaal na het rollen, roeren en walsen van het wiel wordt naar de silo van de steenpers gestuurd en door de gastmachine tot stenen geperst. De vormdruk en de perssnelheid hebben een grote invloed op de kwaliteit van de steen. Bovendien moet de uiterlijke kwaliteit van geperste stenen voldoen aan de eisen van de regels. Uitharding: De stenen worden na vorming gestapeld en na 24 uur uitgehard met water, 2 keer per dag in de lente en herfst, 3 keer per dag in de zomer, en kunnen na 20 dagen worden gebruikt.
☎ + (86) 18659803696
✉sales@unikmachinery.com
✓www.unikblockmachine.com